200P水用减压阀
水用减压阀结构特点和用处
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。水用减压阀主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
| 水用减压阀型号：200P | 水用减压阀公称通径：15MM-50MM | 水用减压阀 使用压力：1.6MPA |
| 水用减压阀 连接方式：螺纹连接 | 水用减压阀 形式：弹簧式 | 水用减压阀 主要功能：起减压保护作用 |
| 水用减压阀 使用介质：水管道 | 水用减压阀 材质：黄铜 | 水用减压阀 标准：机械部标准或定做非标 |
水用减压阀主要技术参数和性能指标
| 公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
| 密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 最高进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
| 出口压力范围(Mpa) | 0.09-0.8 | 0.1-1.2 |
| 压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
| 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
| 渗漏量 | 0 | |
| 工作温度 | 0℃-80℃ | |
水用减压阀主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 | 铜合金 |
| 阀座 | H62 |
| 阀瓣 | H62 |
| 阀杆 | H62 |
| O型圈 | 丁腈橡胶 |
| 密封圈 | 丁腈橡胶 |
| 膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| 过滤器 | 不锈钢 |
200P水用减压阀流量系数(Cv)
| DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
| Cv | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.0 | 5.0 |
(200P)型水用减压阀连接尺寸
| DN | G | L | H1 | H | D |
| 15(1/2") | G1/2" | 112 | 40 | 150 | 75 |
| 20(3/4") | G3-4" | 140 | 55 | 190 | 90 |
| 25(1") | G1" | 140 | 55 | 195 | 90 |
| 32(1-1/4") | G1-1/4" | 165 | 55 | 212 | 98 |
| 40(1-1/2") | G1-1/4" | 190 | 55 | 215 | 98 |
| 50(2") | G2" | 200 | 65 | 265 | 120 |
减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀。
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧。
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
减压阀订货注意事项：
减压阀选型时应提供口径,使用介质,阀前压力,阀后压力,阀后设定压力,最大流量/每小时,确定阀门尺寸,连接方式,标准,最大行程,开启行程,流量调节比,压力波动（精度）压力,温度对应比,最大耐温,阀体材质,压力等,内泄漏率,内部阀体结构,工作原理,安装说明等相关技术资料.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的 三精阀门 公司专家为您审核把关.感谢您访问我们的网站【http://www.cnsjv.com】
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三精阀门售后服务承诺
对于贵公司在三精阀门订购阀门产品，我厂在售后服务方面作如下承诺：
一、我公司对产品质量实行三包，即：包质、包换、保修；
二、合同签订后，保证保质、保量，按时交货；
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四、对于需方的技术咨询，随时给予解答；
五、在交付设备时，本厂向需方交付以下资料：发货清单、产品合格证、产品样本、产品使用说明书、技术资料；
当接到用户反应质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复最快解决问题。三精阀门订购须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
